چه ویژگی هایی ما را متمایز می کند؟

  • 8سال سابقه درخشان در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات تغلیظ و انجماد
  • دست یابی به دانش فنی و مهارتهای ساختی انواع: درام فلیکر- گرانوساز تسمه ای- هات درام و… .
  • قیمت مناسب تجهیزات در مقایسه با نمونه های هم سطح خارجی
  • تسلط بر استانداردها و الزامات صنایع مختلف (شیمیایی-پتروشیمی-غذایی- بهداشتی) که میبایست در طراحی ماشین آلات مورد توجه قرار گیرد.
  • ارایه مشاوره تخصصی به کارفرمایان برای انتخاب گزینه مناسب و ارایه راه حل های فرآیندی
  • استفاده ی هم زمان از محاسبات علمی و نرم افزاری در کنار تجربیات حاصل از دستگاههای قبلی
  • ارایه گارانتی معتبر و بلند مدت
141312119-29-176-26-15-35-25-14-44-24-031-21-1004002001

ارائه روش ها و تجهیزات لازم برای تبدیل مایع به ذرات جامد

از نظر فرآیندی برای تبدیل یک مایع به ذرات جامد ( پرک – گرانول-پودر و …) یکی از حالات زیر اتفاق می افتد :

  1. مایع موجود ، در واقع مذاب محصول است . لذا صرفا جذب گرما و شکل دهی آن مورد نظر می باشد، چنانچه بخواهیم محصول به شکل پرک ( پولکی خرد شده ) باشد از درام فیلکر و چنانچه بخواهیم به شکل گرانول ( عدسی شکل ) باشد از دستگاه گرانولساز استفاده می کنیم. برای تبدیل  مذاب، به اشکال منظم ( سکه ای ، ستاره و……) از “دستگاه های  نوار قالبی” استفاده می شود.
  1. مایع موجود ، در واقع محلول همگن متشکل از حلال پایه و محصول است . برای اینگونه مایعات ، یکی از روش های زیر استفاده می شود:

1/2- تغلیظ محلول تا حد مناسب و سپس انجماد آن در دستگاه بعدی.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه ی ” محصولات / تغلیظ کننده ها ” مراجعه فرمائید .

2/2- تغلیظ و انجماد محلول بطور همزمان در یک دستگاه. این پدیده توسط اسپری درایر(برای دستیابی به پودر نرم) یا برج بستر سیال (برای دستیابی به ذرات کروی کوچک) امکانپذیر است . در هر دو دستگاه ، حلال توسط یک جریان هوای گرم تبخیر می شود.

  1. مایع موجود ، درواقع مخلوطی همگن یا ناهمگن از یک مایع و ذرات جامد معلق درآن است. بعنوان مثال : دوغاب معدنی که ذرات جامد آن توسط یک فیلترپرس از آب جدا می شوند.

بازخورد مشتریان

ما مفتخریم که بیشترین تبلیغات توسط مشتریان قبلی انجام میشود.

ارسال درخواست

خرید یا خدمات مشاوره